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AG8vip成型技術

發布時間: 2017-09-12

  上海AG8vip技術以先進設備,行業領先材料技術,有效控製生產成本,提供高品質,高技術要求工業陶瓷產品。

  本公司針對高品質需求的全球市場;采用國際先進工藝和納米材料技術。

  凝膠注模成型

  凝膠注模成型是20世紀90年代開發的一種新型膠態成型工藝,是美國橡樹嶺國家實驗室Mark A.Janney教授等人首先發明的。由我公司技術人員進一步改進,應用於各種材料體係,實現了批量生產。

  該方法成型的陶瓷坯體強度高、有機物含量少,工藝簡便、可操作性強,已應用於亞微米、微米級粉體的形狀複雜的結構陶瓷部件的成型。凝膠注模成型方法,可淨尺寸成型形狀複雜、強度高、微觀結構均勻、密度高的坯體,燒結成瓷的部件較幹壓成型的陶瓷部件有更好的電性能。

  陶瓷注射成型

  陶瓷注射成型是一種近淨尺寸陶瓷可塑成型方法,是當今國際上發展最快、應用最廣的陶瓷零部件精密製造技術。陶瓷注射成形技術這一技術很大程度地提高了形狀複雜產品成形的精度和可靠性。

  上海恒耐陶瓷技術有限公司長期致力於通過陶瓷注射成型來解決傳統工藝生產過程中出現的問題。這種加工方式能夠生產出複雜形狀製品而且成本低。

  幹壓成型

  幹壓成型是利用壓力,將幹粉坯料在模型中壓成致密坯體的一種成型方法。也是一種較新的成型方法,它在其它工業陶瓷中已普遍使用,並獲得較好效果。。幹壓成型過程簡單,生產量大,缺陷少,便於機械化,因此對於成型形狀簡單,小型的坯體頗為合適。

  衝壓成型

  靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離, 從而獲得所需形狀和尺寸的工件(衝壓件)的成形加工方法。

  基於凝膠成型工藝,本公司成功實現陶瓷衝壓成型工藝。

  擠出成型

  本公司采用世界最先進的螺杆真空擠出機,製造陶瓷管、棒等,使陶瓷製造工藝得以質的提高。

 
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